Строительство из ЛСТК

Одним из ведущих направлений в отрасли современного металлостроительства на сегодняшний день является применение легких стальные тонкостенные (ЛСТК), из которых возводят здания самого различного назначения: гражданского, промышленного, сельскохозяйственного.

Технология ЛСТК позволяет в кратчайшие сроки и с минимальными финансовыми затратами построить такие объекты как: коттеджи, гостиницы,магазины, автомобильные мойки, станции технического обслуживания, автосалоны, гаражи, кафе, торговые центры офисные и складские помещения, мансарды и т.д. Это обусловлено следующими особенностями:

• Срок возведения зданий из лёгких стальных тонкостенных конструкций не превышает 5 месяцев, что существенно снижает затраты Заказчика и сокращает срок окупаемости вложенных средств.
• Простота и удобство сборки. Крепёж легких стальных тонкостенных конструкций осуществляется при помощи склейки, костыльных пистолетов, штамповочной или закладной клепки, сварки, а так же петлевых и резьбовых соединений в виде шурупов, нарезающих или самосверлящих винтов. При монтаже сооружений на основе ЛСТК требуется минимальное количество рабочих, что так же уменьшает стоимость строительства.
• Отсутствие усадки фундамента значительно сокращает время строительства. Сразу после возведения здания можно приступать к наружным и внутренним отделочным работам.
• Технология строительства из лёгких стальных тонкостенных конструкций не зависит от температурных условий окружающей среды, что позволяет проводить монтаж сооружений в любое время года.

Отличные технические характеристики:

1. Низкая теплопроводность стен здания.

Тонкостенные стальные термопрофили имеют перфорацию на стенках, которая предотвращает возникновение «мостиков холода» и эффективно сберегает энергию внутри помещения. Применение качественной теплоизоляции в потолочных перекрытиях и термопанелях, при строительстве домов из ЛСТК, способствует сохранению тепла в помещении на длительный период и исключает возможность промерзания.

2. Малый удельный вес.

Снижение удельного веса здания, построенного из лёгких стальных тонкостенных конструкций, достигается за счет комбинирования различных конструктивных форм: профили широкополочные, тавровые, трубчатые, тонкостенные, перфорированные,   гнутые, гнутосварные, гофрированные;

- тонколистовой прокат;

- несущие и ограждающие конструкции из высокопрочной стали, алюминиевого сплава, профилированного настила.

3. Высокая огнеупорность

Хорошая огнеупорность зданий из лёгких стальных тонкостенных конструкций обеспечивается монолитным пенобетоном и специфическим материалом обшивки.

4. Экологическая безопасность

Постройки на основе ЛСТК состоят из стали, гипса и минераловолокнистых плит, которые являются безвредными для здоровья человека, к тому же они не подвержены влиянию отрицательных факторов окружающей среды, влаги и вредных насекомых.

-   Экономичность

Экономичность строительства с применением лёгких стальных тонкостенных конструкций достигается за счет уменьшения затрат на фундамент и трудовые ресурсы. За счет малого веса конструкций из ЛСТ, при возведении сооружений допустимо использование мелкозаглубленного фундамента, что позволяет сокращать расходы бетона в среднем на 60%., а трудозатраты  уменьшаются благодаря простоте технологии строительства.

-   Долговечность и прочность

Срок службы зданий из лёгких стальных тонкостенных конструкций составляет 70 лет. Высокая степень надежности обеспечивается стабильностью стальных профилей, которые не меняют своих габаритов под воздействием температурных перепадов и биологических процессов.

- Широкие архитектурные возможности

Хорошая прочность лёгких стальных тонкостенных конструкций дает возможность возводить здания без установки промежуточных опор и межэтажных перекрытий, что позволяет архитекторам создавать оригинальные планировки и максимально полезно распределять внутреннее пространство. Для отделки здания, построенного на основе ЛСТК, допустимо применение всех возможных фасадных материалов: кирпич, вагонка, клееный брус, профилированный лист, стекло, натуральный, искусственный камень и т. д.  Разработка проектов строительства сооружений из ЛСТК производится с помощью современного программного обеспечения, которое позволяет создавать визуализированные интегрированные пространственные модели и конструкции в рекордно сжатые сроки.

-  Минимальные сроки строительства

Производство составных деталей строительного объекта является автоматизированным процессом,  в котором проводится полная идентификация всех фрагментов конструкции, за счет чего ликвидируется возможность возникновения каких-либо отклонений, ведущих к затягиванию сроков окончания строительных работ. Элементы конструкции поставляются на стройплощадку уже в готовом виде, затем осуществляется монтаж в течение трех недель.

- Возможность проведения ремонта и реконструкции

Сооружения,  построенные из лёгких стальных тонкостенных конструкций, хорошо поддаются ремонту и реконструкции, так как есть возможность заменить или добавить некоторые элементы, что невозможно в кирпичном или монолитном строении. Затраты на ремонтные работы в доме из ЛСТ будут соответственно меньше.

Технология строительства из лёгких стальных тонкостенных конструкций позволяет реализовывать проекты как самостоятельно, так и в комбинации с другими стройматериалами. Основными составляющими ЛСТК являются оцинкованные стальные профили, утеплитель в виде минераловолокнистых плит или пенопласта, и цементно-стружечные, гипсоволокнистые или гипсокартонные листы. Лёгкие тонкостенные профили изготавливают с очень жесткими допусками, листы ГКЛ/ГВЛ и утеплитель – точно по размерам. Рамы, встраиваемые в стены и полы, так же производят из стали, что способствует повышению уровня пожарной безопасности здания. В строительстве из лёгких стальных тонкостенных конструкций используются гипсовые плиты (ГКЛВ/ГВЛВ или ГКЛ/ГВЛ), которые способны выдерживать огневую нагрузку до двух часов. Увеличить огнестойкость стен можно  также с помощью устройства изоляции, произведенной из негорючего минерального базальтового волокна.

Строительство зданий на основе лёгких стальных тонкостенных конструкций осуществляется тремя методами:

1. Монтаж на месте;
2. «Полевое» изготовление или производство на стройплощадке;
3. Стационарное или заводское производство.

Выбор метода определяется следующими факторами: количество строящихся сооружений, тип постройки, место строительства, особенности проекта, объем капиталовложений. Монтаж на месте является самым распространенным методом возведения зданий из ЛСТК. Комплектующие с точными размерами и отверстиями для коммуникаций, в этом случае, доставляются прямо на строительную площадку и предназначены конкретно для данного объекта. Каждый элемент конструкции имеет кодовую маркировку и сопровождается сборочными чертежами. При «полевом» изготовление, стены, полы и обрешетку крыши производят непосредственно на строительной площадке. Здесь скорость готовности конструкции зависит от заранее изготовленного каркаса, а так же оконных и дверных панелей. Данный метод возведения сооружений предполагает использование унифицированной индустриальной технологии крепежа и обеспечивает более строгий контроль над выполнением узлов.

В условиях стационарного производства объемные модули, стенные и оконные панели, обрешетка крыш и специальные узлы (стены служебных помещений, блоки для ванных комнат, лифтовые шахты) выпускаются в виде завершенных секций, готовых к монтажу. Заводское производство требует больших капвложений, но имеет ряд преимуществ: высокую степень точности, высокое качество вытачиваемых элементов конструкции, хорошая производительность и минимальное количество отходов.

Многоэтажные здания на основе ЛСТК, возводятся по трем основным технологиям. Первая рассчитана на использование различных комбинаций каркаса и гипсовых листов, что дает большую несущую способность.

Вторая технология предполагает применение комбинации стен из термопрофиля, колонн, связей и тяжелых стальных элементов (например, двутавровые балки и квадратные трубы). Согласно третьей технологии, несущая способность комбинированных стен, при многоэтажном строительстве из ЛСТК, определяется взаимодействием стальных профилей и утеплителем в виде пенополиуретана или пенополистирола, который заливается между ними. Ограничением для применения того или иного утеплителя являются условия пожарной безопасности сооружения.

Строительство внутренних стен может проводиться несколькими методами:

• с применением каркаса из легких стальных профилей и гипсовых листов;
• с использованием двойного каркаса;
• с устройством чередующихся стоек;
• с каркасом из стоек с перфорированной или складчатой поверхностью.

Чаще всего используется двойной каркас, который обладает хорошей звукоизоляцией и позволяет размещать вертикальные связи между стойками. При любой технологии строительства для возведения стен применяют ЛСТК просечного профиля с фланцами, а так же центральными и торцевыми ребрами жесткости. Перфорация стенки профиля значительно уменьшает вес конструкции и сокращает теплопотери через стены за счет особенностей краевых прорезей, которые удлиняют путь холодного потока. На снижение теплопотерь так же влияет толщина материала профиля. Например, перфорированные и профили для перекрытий производятся только из тонколистовой горячеоцинкованной стали. Защитить наружные стены от воздействия окружающей среды можно при помощи любых отделочных материалов, таких как: кирпич, сайдинг, деревянные панели, стекло, стальные кассеты, натуральный или искусственный камень. Для того чтобы влага снаружи или конденсат изнутри не повредили стены, строится вентилируемый фасад, который создает воздушный зазор, удаляющий от стен избыточную влажность. Поток воздуха поступает через отверстия, расположенных у окон, дверей.